Yalın Altı Sigma yolculuğunuza başlayın. İsrafı ve kusurları belirlemek ve ortadan kaldırmak için üretim alanında istatistiksel araçlarda uzmanlaşın.
Suggested by: Coursera (What is Coursera?)
No prior knowledge required
No unnecessary risks
İlk kursta 6 Sigma metodolojisinin temel kavramlarını gözden geçireceğiz ve katılımcı Beyaz Kuşak olarak performans sergileyecek. Altı Sigma’nın istatistiksel kavramlarını, metodolojinin metriklerini, Yalın araçlarını, her proje için tasarrufların nasıl hesaplanacağını ve bir LSS projesinin, aşamaları ve her birinde kullanılan araçlar dahil olmak üzere nasıl yürütüleceğini gözden geçireceğiz. onlardan.
Bu derste, bir süreci görüp anlamayı ve israfı tanımlamayı sağlayan, rekabet avantajı kaynaklarının keşfedilmesine yardımcı olan bir araç olan süreç değeri haritalamanın önemini anlayacağız. Aynı zamanda, iyileştirme çabalarını niteleyen bir programın kullanımına odaklanırken, tüm kullanıcılar arasında ortak bir dil oluşturulmasına ve iyileştirmeye yönelik fikirlerin iletilmesine de olanak tanır.
Değer haritalamanın, malzeme ve bilgilerin tedarikçiden müşteriye sunulmasını sağlayan bir “harita” veya akış şeması çizme tekniği olduğunu ve amacının israfı azaltmak ve ortadan kaldırmak olduğunu belirtmek önemlidir. Stratejik planlama ve değişim yönetiminde yararlı olabilir.
En yaygın olanlardan biri olan SIPOC gibi akış diyagramı için farklı formatlar vardır. Kullanıldıktan sonra tüm tedarikçileri, süreçleri ve müşterileri sunar, böylece süreci veya sistemi şirketin stratejik planına göre iyileştirmek amacıyla VSM için haritalanacak kritik yolu seçebiliriz.
Sonuç olarak şunu söyleyelim, öncelikle çözmek istediğimiz sorunun ne olduğunu tanımlamamız, durumumuzu belirlememiz gerekiyor. Bu çok önemli çünkü ilk adımda başarısız olursak devam etmemiz zor olacak. Durumu daha iyi anlamamızı sağlayacak doğru KPI’ları belirlemek için tanımın kendisi kritik öneme sahiptir. Nerede olduğumuzu bildiğimizde nereye gittiğimizi de bilmemiz gerekir. Yolun ölçülmesi gerekiyor, dolayısıyla çözmek istediğimiz sorunun durumunu anlamak için kullanılacak metrikleri belirleyeceğiz. Bu göstergeleri ölçeceğiz ve sonrasında durumu analiz etmemizi sağlayacak bir takip oluşturacağız.
Bu aşamada sürecin işleyişini etkileyen faktörlerin belirlenmesi ve bundan yararlanılarak performansın iyileştirilmesi için sürecin derinlemesine bir analizinin yapılması gerekir.
Kurs, Yalın Altı Sigma’nın DMAIC metodolojisinin iyileştirme ve kontrol aşamalarından seçilen araçları test eder, niceliksel ve niteliksel araçların bir kombinasyonunu sunar. İyileştirme aşamasında amaç, çok değişkenli doğrusal regresyon ve polinom regresyon yoluyla matematiksel tahmin modelleri oluşturmaktır. Bu aşamada, istikrar yoluyla süreç performansını artırmak ve envanter kesintilerini ve ekipman arızalarını azaltmak amacıyla Kanban ve Toplam Üretken Bakım (TPM) gibi Yalın araçlar da tanıtılır.
Kontrol aşamasında, bir sistemin performansını izlemek, sistem hatalı ürünler üretmeye başlamadan önce sorun yaratabilecek farklı kalıpları belirlemek için istatistiksel bir süreç kontrol aracı kullanılır. Akıllı üretim asistanları olarak, hataları önlemek için Poka Yoke’yi ve sorunları çözmek için A3 rapor tekniğini tanıtıyoruz.
