Начните свой путь в области «бережливого производства и шести сигм». Овладеть статистическими инструментами и в сфере производства по выявлению и устранению отходов и брака.
Suggested by: Coursera (What is Coursera?)
No prior knowledge required
No unnecessary risks
На первом курсе мы рассмотрим основные понятия методологии 6 Сигм, а участник выступит в качестве обладателя белого пояса. Мы рассмотрим статистические концепции «Шести сигм», метрики методологии, инструменты бережливого производства, способы расчета экономии для каждого проекта и способы реализации проекта СЖО, включая его этапы и инструменты, которые используются в каждом из них. из них.
В этом курсе мы поймем важность картирования стоимости процесса, инструмента, который позволяет увидеть и понять процесс и выявить потери, что помогает обнаружить источники конкурентных преимуществ. Это также позволяет создать общий язык между всеми пользователями и обмениваться идеями по улучшению, уделяя при этом внимание использованию программы, которая приписывает усилия по улучшению.
Важно отметить, что картирование стоимости — это метод построения «карты» или блок-схемы, который позволяет представить материалы и информацию от поставщика покупателю, и его цель — сократить и устранить потери. Это может быть полезно при стратегическом планировании и управлении изменениями.
Существуют разные форматы блок-схем, например SIPOC, который является одним из наиболее распространенных. После использования он представляет всех поставщиков, процессы и клиентов, чтобы мы могли выбрать критический путь для VSM, чтобы улучшить процесс или систему в соответствии со стратегическим планом компании.
Подведем итоги и скажем, что в первую очередь мы должны определить, в чем проблема, которую мы хотим решить, обозначить свою ситуацию. Это очень важно, потому что будет сложно продолжать, если мы потерпим неудачу на первом этапе. Само определение имеет решающее значение для определения правильных KPI, которые позволят нам лучше понять ситуацию. Как только мы узнаем, где мы находимся, нам нужно будет знать, куда мы идем. Путь должен быть измерен, поэтому мы определим метрики, которые будут использоваться для понимания ситуации проблемы, которую мы хотим решить. Мы измерим эти показатели и начнем отслеживать ситуацию, что позволит нам впоследствии проанализировать ситуацию.
На этом этапе необходимо провести углубленный анализ процесса, чтобы определить факторы, влияющие на его проведение, и воспользоваться этим для повышения производительности.
В рамках курса тестируются избранные инструменты, полученные на этапах улучшения и контроля методологии DMAIC Lean Six Sigma, и представлено сочетание количественных и качественных инструментов. На этапе улучшения цель состоит в том, чтобы построить модели математического прогнозирования с помощью многомерной линейной регрессии и полиномиальной регрессии. На этом этапе также вводятся инструменты бережливого производства, такие как Канбан и Total Productive Maintenance (TPM), с целью повышения производительности процесса за счет стабильности и сокращения простоев запасов и отказов оборудования.
На этапе контроля используется инструмент статистического управления процессом для мониторинга производительности системы и выявления различных закономерностей, которые могут вызвать проблемы, прежде чем система начнет производить дефектную продукцию. Умные помощники по производству знакомят с Poka Yoke, чтобы избежать ошибок, и с техникой отчетов A3 для решения проблем.
